Anwendungen
Automobilindustrie
Formulierung, Vorbereitung und Anwendung von Materialien für die Automobilindustrie
Die Trends und Bedürfnisse in der Automobilindustrie ändern sich ständig und entwickeln sich weiter. Sie erfordern ständige Forschung und Entwicklung und oft auch die Anpassung und Vermarktung neuer Technologien. Ein höherer Benzinverbrauch, eine größere Reichweite für Elektroautos und eine schnellere Beschleunigung hängen in hohem Maße von Gewichtseinsparungen durch fortschrittliche Materialien ab, die früher auf Hochleistungsrennwagen oder den Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungssektor beschränkt waren. Neue Lackierungen, die widerstandsfähiger sind als je zuvor, wurden entwickelt, um die Nachfrage nach moderner aussehenden Autos zu befriedigen, die länger auf der Straße bleiben können. Sogar der für die Sitze und die Geräuschisolierung verwendete Schaumstoff wird weiter verfeinert, um ein komfortableres und leiseres Fahrgefühl zu bieten.
All diese iterative Arbeit zur Optimierung von Materialien für die Automobilindustrie erfordert eine Menge Mischarbeit! Das beste Werkzeug für diese Aufgabe muss vielseitig genug sein, um Pigmente in Farben zu dispergieren, SPUR-Dichtstoffe zu formulieren oder sogar Hochleistungs-Epoxidklebstoffe zu entgasen. Obwohl der Anwendungsbereich so breit gefächert ist und so viele einzigartige Anforderungen stellt, ist ein Zentrifugalmischer die beste Wahl für fast alle kleinen Mischanforderungen in der Automobilindustrie. Der Grund dafür ist, dass sie schnell aussagekräftige Ergebnisse liefern und den Lernprozess nicht durch unnötige Reinigungsarbeiten verzögern.
Warum Hauschild SpeedMixer®
- Klebstoffe auf Epoxidharzbasis werden häufig anstelle von oder zusätzlich zu herkömmlichen Befestigungsmitteln verwendet. Sie bieten eine starke und dauerhafte Verbindung mit einer Vielzahl von Materialien wie Metallen, Keramik, Verbundwerkstoffen und Schaumstoffen. Sie können mit Rheologiemodifikatoren wie pyrogener Kieselsäure, Beflockung zur Verstärkung oder Perlen gemischt werden, um die Dicke des Klebstoffs zwischen den verklebten Oberflächen zu steuern.
- Um eine möglichst starke Verklebung zu erreichen, müssen die zu verklebenden Oberflächen durch Reinigen und manchmal Aufrauen vorbereitet werden, die Epoxidkomponenten und Additive müssen im richtigen, vom Hersteller angegebenen Verhältnis abgewogen und das System gründlich gemischt werden. Häufig wird auch eine Vakuumentgasung durchgeführt, um Blasen, gelöste Gase oder flüchtige Bestandteile zu entfernen, die sonst Hohlräume bilden oder ausgasen könnten. Nach dem Mischen beginnt das Epoxidharz zu reagieren und muss innerhalb der "Verarbeitungszeit" aufgetragen werden, bevor es zu gelieren oder auszuhärten beginnt. Die Klebstoffe können oft in Kartuschen verpackt werden, um die Anwendung zu erleichtern und zu beschleunigen, so dass fast das gesamte Material innerhalb der Verarbeitungszeit verwendet werden kann und der Abfall minimiert wird.
Reduzieren Sie Ihre Betriebskosten mit energieeffizienten Maschinen, die für schnelles und gründliches Mischen ausgelegt sind und sicherstellen, dass keine unerwünschten Blasen und Hohlräume entstehen.
Skalieren Sie Ihre Produktion mühelos von kleinen Chargen bis hin zu großen Mengen, ohne dabei die Einheitlichkeit und Qualität zu beeinträchtigen.
Unsere Mischer eignen sich für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich der Dispergierung von Rheologiemodifikatoren wie pyrogener Kieselsäure und der Einarbeitung von Strukturen wie Mikro-Hohlglasballons zur Reduzierung der Dichte.
Hauschild Engineering kündigt erweiterten Support für SpeedMixerTM-Kunden an
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Unabhängig von der Branche funktioniert der HauschildSpeedMixer® hervorragend.
