Anwendungen
Batterien und Elektronik
Formulierung, Vorbereitung und Anwendung von Materialien für Batterien und Elektronik
Batterien
Die Verwendung von Batterien in tragbaren Geräten, Elektroautos und mehr hat dazu geführt, dass die kumulierte installierte Kapazität von Lithium-Ionen-Zellen in den letzten 30 Jahren um den Faktor 50.000 gestiegen und der Preis um den Faktor 40 gefallen ist! Die Lithium-Ionen-Batterie ist die bevorzugte Batterietechnologie für viele Anwendungen, da sie eine sehr hohe Energiedichte aufweist und kostengünstig in großem Maßstab hergestellt werden kann. Trotz der beeindruckenden Verbesserungen in den letzten Jahren gibt es eine anhaltende und wachsende Nachfrage nach höherer Leistung und niedrigeren Herstellungskosten. Das macht die Batterietechnologie zu einem wichtigen Forschungsthema für Wissenschaft und Industrie.
Elektronik
Wir verlassen uns jeden Tag auf unsere elektronischen Geräte, vom Weckerklingeln bis wir das Licht ausmachen und ins Bett gehen. Sie tragen wesentlich dazu bei, dass wir bei der Arbeit produktiv sind, uns zu Hause entspannen oder einen Ausflug machen können. Wir erwarten viel von unseren Geräten in Bezug auf Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, und so ist es nicht verwunderlich, dass das Design, die Materialien und die Herstellungsmethoden für diese Geräte für die jeweilige Aufgabe hoch spezialisiert sind.
Viele kritische elektronische Materialien wie leitfähige Tinten, Lötpaste, Materialien für das Wärmemanagement, Vergussmassen, Kleb- und Dichtstoffe, Schutz- und dekorative Beschichtungen und vieles mehr müssen vor der Anwendung gemischt werden. Ein programmierbarer mechanischer Mischer stellt sicher, dass diese Produkte gründlich und in wiederholbarer Weise gemischt werden. Das Mischen unter Vakuum kann die Leistung weiter verbessern, insbesondere bei leitfähigen Materialien oder Materialien, die bei höheren Temperaturen ausgehärtet werden.
Warum Hauschild SpeedMixer®
- Klebstoffe auf Epoxidharzbasis werden häufig anstelle von oder zusätzlich zu herkömmlichen Befestigungsmitteln verwendet. Sie bieten eine starke und dauerhafte Verbindung mit einer Vielzahl von Materialien wie Metallen, Keramik, Verbundwerkstoffen und Schaumstoffen. Sie können mit Rheologiemodifikatoren wie pyrogener Kieselsäure, Beflockung zur Verstärkung oder Perlen gemischt werden, um die Dicke des Klebstoffs zwischen den verklebten Oberflächen zu steuern.
- Um eine möglichst starke Verklebung zu erreichen, müssen die zu verklebenden Oberflächen durch Reinigen und manchmal Aufrauen vorbereitet werden, die Epoxidkomponenten und Additive müssen im richtigen, vom Hersteller angegebenen Verhältnis abgewogen und das System gründlich gemischt werden. Häufig wird auch eine Vakuumentgasung durchgeführt, um Blasen, gelöste Gase oder flüchtige Bestandteile zu entfernen, die sonst Hohlräume bilden oder ausgasen könnten. Nach dem Mischen beginnt das Epoxidharz zu reagieren und muss innerhalb der "Verarbeitungszeit" aufgetragen werden, bevor es zu gelieren oder auszuhärten beginnt. Die Klebstoffe können oft in Kartuschen verpackt werden, um die Anwendung zu erleichtern und zu beschleunigen, so dass fast das gesamte Material innerhalb der Verarbeitungszeit verwendet werden kann und der Abfall minimiert wird.
Reduzieren Sie Ihre Betriebskosten mit energieeffizienten Maschinen, die für schnelles und gründliches Mischen ausgelegt sind und sicherstellen, dass keine unerwünschten Blasen und Hohlräume entstehen.
Skalieren Sie Ihre Produktion mühelos von kleinen Chargen bis hin zu großen Mengen, ohne dabei die Einheitlichkeit und Qualität zu beeinträchtigen.
Unsere Mischer eignen sich für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich der Dispergierung von Rheologiemodifikatoren wie pyrogener Kieselsäure und der Einarbeitung von Strukturen wie Mikro-Hohlglasballons zur Reduzierung der Dichte.
Hauschild Engineering kündigt erweiterten Support an
für SpeedMixer™-Kunden
Anwendungen
Unabhängig von der Branche funktioniert der HauschildSpeedMixer® hervorragend.
