Anwendungen
Der SpeedMixerTM Nr. 1 seit 1974 für Silikon
Formulierung, Vorbereitung und Anwendung von Materialien für Silikone
Der Hauschild SpeedMixer® ist ein Meilenstein in der Silikonindustrie, denn er bietet präzise und effiziente Mischlösungen für die verschiedensten Silikonanwendungen. Auf dieser Seite erfahren Sie, wie unsere fortschrittliche Mischtechnologie homogene Mischungen gewährleistet und die Leistung und Zuverlässigkeit von Produkten auf Silikonbasis in verschiedenen Branchen verbessert. Zu den gängigen Anwendungen gehören Backformen und -geräte, medizinische Geräte, Klebstoffe, Dichtstoffe, Beschichtungen, Additive wie Entschäumer, Trennmittel, Formen, mikrofluidische Geräte, Schmiermittel und mehr. Der Hauschild SpeedMixer™ liefert konstante Qualität und hervorragende Ergebnisse. Seit 50 Jahren vertrauen Labore bei der Verbesserung von Silikonformulierungen auf den Hauschild SpeedMixer™.
Die Optimierung der Materialeigenschaften für jede spezifische Anwendung ist ein entscheidender Schritt, der sicherstellt, dass 3D-gedruckte Teile wie vorgesehen funktionieren. Für viele Materialien bedeutet dies, dass vor der Herstellung des Basismaterials für die kommerzielle Nutzung ein großer Teil der Formulierung und Materialcharakterisierung stattfinden muss.
Das Mischen kommt sowohl im Labor-/Pilotmaßstab als auch im Produktionsmaßstab für diese hochgradig maßgeschneiderten Materialien ins Spiel. Sie können eine Mischung aus Polymeren, Rheologiemodifikatoren, Haftvermittlern, Bindemitteln, Füllstoffen, Pigmenten und anderen Bestandteilen sein. Um sicherzustellen, dass die Eigenschaften im Labormaßstab genau sind, müssen alle Materialien in der Probe homogen dispergiert und Blasen/Hohlräume vor der Prüfung entfernt werden. Das Gleiche gilt für den Produktionsmaßstab.
In einigen Fällen extrudieren die Drucker Material aus Kartuschen oder Spritzen. In diesen Fällen wird empfohlen, mit Materialien zu füllen, die mit einem System entlüftet wurden, das keine Blasen erzeugt. Alternativ kann eine Nachbearbeitung in der Endverpackung zur Entfernung von Blasen und Hohlräumen die Entstehung von Hohlräumen in gedruckten Teilen verhindern. Wir können Ihnen bei beiden Vorgehensweisen helfen.
Gemeinsame Anwendungen
- Medizinische Geräte: Katheter, Wundauflagen, Implantate
- Elektronik: Verkapselung, Verguss, Wärmemanagement
- Automobilindustrie:, Hitzeschilder, elektronische Module
- Bauwesen: Dichtstoffe, Klebstoffe, Beschichtungen
Die wichtigsten Vorteile
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Chemische Stabilität
- Flexibilität und Haltbarkeit
- Hervorragende Qualität und Konsistenz
- Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen
Warum Hauschild SpeedMixer®
- Klebstoffe auf Epoxidharzbasis werden häufig anstelle von oder zusätzlich zu herkömmlichen Befestigungsmitteln verwendet. Sie bieten eine starke und dauerhafte Verbindung mit einer Vielzahl von Materialien wie Metallen, Keramik, Verbundwerkstoffen und Schaumstoffen. Sie können mit Rheologiemodifikatoren wie pyrogener Kieselsäure, Beflockung zur Verstärkung oder Perlen gemischt werden, um die Dicke des Klebstoffs zwischen den verklebten Oberflächen zu steuern.
- Um eine möglichst starke Verklebung zu erreichen, müssen die zu verklebenden Oberflächen durch Reinigen und manchmal Aufrauen vorbereitet werden, die Epoxidkomponenten und Additive müssen im richtigen, vom Hersteller angegebenen Verhältnis abgewogen und das System gründlich gemischt werden. Häufig wird auch eine Vakuumentgasung durchgeführt, um Blasen, gelöste Gase oder flüchtige Bestandteile zu entfernen, die sonst Hohlräume bilden oder ausgasen könnten. Nach dem Mischen beginnt das Epoxidharz zu reagieren und muss innerhalb der "Verarbeitungszeit" aufgetragen werden, bevor es zu gelieren oder auszuhärten beginnt. Die Klebstoffe können oft in Kartuschen verpackt werden, um die Anwendung zu erleichtern und zu beschleunigen, so dass fast das gesamte Material innerhalb der Verarbeitungszeit verwendet werden kann und der Abfall minimiert wird.
Reduzieren Sie Ihre Betriebskosten mit energieeffizienten Maschinen, die für schnelles und gründliches Mischen ausgelegt sind und sicherstellen, dass keine unerwünschten Blasen und Hohlräume entstehen.
Skalieren Sie Ihre Produktion mühelos von kleinen Chargen bis hin zu großen Mengen, ohne dabei die Einheitlichkeit und Qualität zu beeinträchtigen.
Unsere Mischer eignen sich für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich der Dispergierung von Rheologiemodifikatoren wie pyrogener Kieselsäure und der Einarbeitung von Strukturen wie Mikro-Hohlglasballons zur Reduzierung der Dichte.
Problem
Die Silikonindustrie benötigt Materialien, die extremen Temperaturen standhalten, chemischem Abbau widerstehen und ihre Flexibilität und Haltbarkeit über lange Zeit beibehalten. Um diese strengen Anforderungen zu erfüllen, ist es wichtig, konsistente, qualitativ hochwertige Mischungen zu erzielen.
Lösung
Der Hauschild SpeedMixer® gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung von Additiven, Füllstoffen und anderen Komponenten in silikonbasierten Formulierungen. Unsere fortschrittlichen Mischer bieten die Präzision und Effizienz, die zur Herstellung hochwertiger Silikonprodukte für eine Vielzahl von Anwendungen erforderlich sind.
Beobachten: Fortschrittliche Silikon-Mischlösungen für verschiedene Branchen
Entdecken Sie, wie der Hauschild SpeedMixer® Siliconformulierungen verbessert und eine unübertroffene Qualität und Leistung in verschiedenen Branchen gewährleistet.
Erfahren Sie mehr über unsere Finanzierungsoptionen
Umfassende Lösungen für Siliconanwendungen mit Hauschild SpeedMixer®
Material Typ | Allgemeine Probleme | Lösungen | Vorteile |
|---|---|---|---|
| Hochtemperaturvulkanisierender (HTV) Silikonkautschuk | Schlechtes Mischen führt zu Inkonsistenzen und Mängeln. | Das Präzisionsmischen des Hauschild SpeedMixers gewährleistet Gleichmäßigkeit. | Gleichbleibende Qualität, verbesserte Haltbarkeit und Leistung. |
| Flüssigsilikonkautschuk (LSR) | Schwierigkeiten bei der Herstellung homogener Mischungen mit feinen Füllstoffen. | Fortschrittliche Mischtechnologie für eine gründliche Durchmischung. | Verbesserte Produktkonsistenz und Zuverlässigkeit. |
| Bei Raumtemperatur vulkanisierender (RTV) Silikonkautschuk | Unzureichende Aushärtung durch unsachgemäßes Mischen. | Variable Drehzahlregelung für optimale Mischbedingungen. | Verbesserter Aushärtungsprozess und verbesserte Produktintegrität. |
| Fluorsilikonkautschuk (FSR) | Komplexe Materialzusammensetzung, die eine präzise Mischung erfordert. | Anpassbare Mischparameter für spezifische Anforderungen. | Hervorragende Produktleistung bei anspruchsvollen Anwendungen. |
| RTV-Klebstoffe | Uneinheitliche Klebstoffqualität, die die Haftfestigkeit beeinträchtigt. | Effizientes Mischen reduziert Lufteinschlüsse und verbessert die Konsistenz. | Stärkere, zuverlässigere Verbindungen in verschiedenen Anwendungen. |
| Dichtungsmittel | Unterschiedliche Textur und Aushärtungsprobleme. | Präzises Mischen für einheitliche Textur und Eigenschaften. | Verbesserte Dichtungsleistung und Langlebigkeit. |
| Henkel Loctite® SI 595 | Sicherstellung der richtigen Konsistenz und Anwendung. | Der SpeedMixer sorgt für gründliches und gleichmäßiges Mischen. | Zuverlässige Anwendung und gleichbleibende Ergebnisse. |
| Momentive RTV108 Dichtungsmittel | Probleme beim Mischen führen zu unvollständiger Aushärtung. | Benutzerdefinierte Mischeinstellungen für optimale Ergebnisse. | Verbesserte Aushärtungs- und Versiegelungsleistung. |
| Henkel Silastic® 9222 RTV-Silikonbeschichtung | Erzielung einer glatten und gleichmäßigen Schicht. | Durch präzises Mischen werden Unstimmigkeiten vermieden. | Gleichmäßiger Auftrag und hervorragende Beschichtungsqualität. |
| Momentive Silres® BS 4000 Siliconharz | Uneinheitliche Harzformulierung, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigt. | Fortschrittliche Mischtechniken gewährleisten gleichmäßige Harzmischungen. | Hochwertige, konsistente Harzprodukte. |
Anwendungen
Unabhängig von der Branche funktioniert der HauschildSpeedMixer® hervorragend.
